บริษัทมุ่งให้แต่ละโครงการสร้างผลลัพธ์ที่มากกว่าการแก้ไขปัญหาทางเทคนิค โดยพิจารณาควบคู่ถึงอายุการใช้งานของสินทรัพย์ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การใช้วัตถุดิบ การลดของเสีย ความปลอดภัย ความต่อเนื่องของการผลิต และโอกาสในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก กระบวนการส่งมอบผลลัพธ์ด้านความยั่งยืนของ Allied-Tek ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้

​

1. การรับฟังความต้องการและกำหนดขอบเขตโครงการ (Customer Needs and Project Scoping)

Allied-Tek เริ่มต้นโครงการด้วยการทำความเข้าใจปัญหา ความต้องการ และข้อจำกัดของลูกค้า โดยพิจารณาทั้งมิติด้านวิศวกรรม การผลิต พลังงาน ต้นทุน ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม

การกำหนดขอบเขตโครงการจะครอบคลุมประเด็นสำคัญ เช่น

• ปัญหาและสาเหตุของการขัดข้อง

• อายุและสภาพของเครื่องจักร

• ความถี่ของการซ่อมบำรุง

• ระยะเวลาการหยุดเดินเครื่อง

• การใช้พลังงานของเครื่องจักรหรือระบบ

• การสูญเสียวัตถุดิบและของเสีย

• ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

• ความต้องการด้านประสิทธิภาพและคุณภาพ

• เป้าหมายด้านการลดต้นทุน พลังงาน หรือก๊าซเรือนกระจก

• ข้อกำหนดของลูกค้า ผู้ซื้อ หรือห่วงโซ่อุปทาน

ผลจากขั้นตอนนี้จะถูกนำไปใช้เป็นฐานในการกำหนดแนวทางทางวิศวกรรมและตัวชี้วัดผลลัพธ์ของโครงการ

 

2. การสำรวจและประเมินสภาพหน้างาน (Site Survey and Baseline Assessment)

บริษัทดำเนินการสำรวจหน้างานเพื่อประเมินสภาพจริงของเครื่องจักร ระบบการผลิต และสภาพแวดล้อมในการทำงาน โดยอาจพิจารณาข้อมูลการเดินเครื่อง ประวัติการซ่อมบำรุง ความเสียหาย การสึกหรอ การใช้พลังงาน และประสิทธิภาพการผลิต การประเมินสภาพเริ่มต้น หรือ Baseline Assessment มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างข้อมูลอ้างอิงก่อนดำเนินโครงการ และช่วยให้สามารถเปรียบเทียบผลลัพธ์หลังการปรับปรุงได้อย่างเหมาะสม

ข้อมูลพื้นฐานอาจครอบคลุม

• ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร

• ชั่วโมงการหยุดเดินเครื่อง

• อายุการใช้งานของชิ้นส่วน

• ปริมาณการผลิต

• อัตราการสูญเสียวัตถุดิบ

• ปริมาณของเสีย

• การใช้ไฟฟ้า เชื้อเพลิง ความร้อน หรือไอน้ำ

• ต้นทุนการซ่อมบำรุง

• ข้อมูลอุบัติเหตุหรือความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

• ปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เกี่ยวข้อง เมื่อมีข้อมูลเพียงพอ

 

3. การวิเคราะห์ทางวิศวกรรมและการระบุประเด็นความยั่งยืน (Engineering Analysis and Sustainability Opportunity Identification)

Allied-Tek วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและระบุโอกาสในการปรับปรุงโดยใช้ข้อมูลทางวิศวกรรม ประสบการณ์เฉพาะทาง และเทคโนโลยีการจำลองตามความเหมาะสม การวิเคราะห์ไม่ได้มุ่งเฉพาะการแก้ไขความเสียหาย แต่ยังพิจารณาว่าโครงการสามารถสร้างผลลัพธ์ด้านความยั่งยืนได้อย่างไร เช่น

ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรหรือชิ้นส่วน

• ลดความถี่ในการซ่อมและเปลี่ยนอุปกรณ์

• ลดการใช้วัสดุใหม่

• ลดการสูญเสียวัตถุดิบ

• ลดการใช้พลังงาน

• ปรับปรุงประสิทธิภาพระบบขับเคลื่อน

• ลดของเสียและเศษวัสดุ

• เพิ่มความปลอดภัย

• ลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล

• เพิ่มโอกาสในการใช้พลังงานทดแทน

• ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

ประเด็นดังกล่าวจะถูกนำมาประกอบการพิจารณาในการออกแบบโซลูชันและกำหนดผลลัพธ์ที่คาดหวัง

 

4. การออกแบบและคัดเลือกโซลูชัน (Solution Design and Selection)

Allied-Tek ออกแบบโซลูชันโดยพิจารณาความเหมาะสมทางเทคนิค ความคุ้มค่าตลอดวงจรชีวิต ความปลอดภัย และผลกระทบด้านความยั่งยืน แนวทางที่บริษัทอาจนำมาใช้ ได้แก่

• การซ่อมและฟื้นฟูชิ้นส่วนเดิม

• การใช้ Overlay, Cladding หรือ Hardfacing

• การออกแบบชิ้นส่วนให้มีความทนทานสูงขึ้น

• การปรับปรุงระบบขับเคลื่อน

• การปรับปรุงกระบวนการผลิต

• การใช้ Simulation เพื่อลดความผิดพลาด

• การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

• การปรับปรุงระบบควบคุม

• การนำวัสดุกลับมาใช้ประโยชน์

• การพัฒนาระบบจัดการขยะหรือผลิตพลังงานจากของเสีย

• การจัดหาและบูรณาการพลังงานทดแทน

ในกรณีที่มีหลายทางเลือก บริษัทจะพิจารณาเปรียบเทียบประสิทธิภาพ ต้นทุน อายุการใช้งาน การใช้พลังงาน ความพร้อมในการดำเนินงาน และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อเลือกแนวทางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้า

 

5. การกำหนดเป้าหมายและตัวชี้วัดโครงการ (Project Targets and Indicators)

Allied-Tek จะกำหนดเป้าหมายและตัวชี้วัดตามลักษณะของแต่ละโครงการ โดยให้ความสำคัญกับตัวชี้วัดที่สามารถเชื่อมโยงกับผลลัพธ์ทางวิศวกรรมและความยั่งยืนได้อย่างชัดเจน ตัวอย่างตัวชี้วัด ได้แก่

• อายุการใช้งานของเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้น

• ชั่วโมง Downtime ที่ลดลง

• ความถี่ในการซ่อมบำรุงที่ลดลง

• ปริมาณวัตถุดิบที่ประหยัดได้

• ปริมาณของเสียที่ลดลง

• การใช้พลังงานต่อหน่วยการผลิตที่ลดลง

• สัดส่วนพลังงานทดแทนที่เพิ่มขึ้น

• ปริมาณก๊าซเรือนกระจกที่ลดหรือหลีกเลี่ยงได้

• ต้นทุนตลอดวงจรชีวิตที่ลดลง

• ประสิทธิภาพหรือกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น

• ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบที่ดีขึ้น

ตัวชี้วัดจะถูกกำหนดตามความพร้อมของข้อมูล ความเหมาะสมของโครงการ และขอบเขตที่สามารถตรวจสอบได้

​

6. การดำเนินงาน ติดตั้ง และควบคุมคุณภาพ (Implementation, Installation and Quality Control)

Allied-Tek ดำเนินงานตามแผนงานและข้อกำหนดทางวิศวกรรม โดยให้ความสำคัญกับคุณภาพ ความปลอดภัย ความต่อเนื่องของการผลิต และการลดผลกระทบต่อพื้นที่ปฏิบัติงาน กระบวนการควบคุมคุณภาพอาจครอบคลุม

• การตรวจสอบวัสดุและชิ้นส่วน

• การตรวจสอบแบบและข้อกำหนดทางวิศวกรรม

• การควบคุมกระบวนการผลิตและงานเชื่อม

• การตรวจสอบคุณภาพก่อนและหลังติดตั้ง

• การทดสอบการทำงาน

• การบันทึกผลการตรวจสอบ

• การจัดการข้อบกพร่องและการแก้ไข

• การส่งมอบเอกสารที่เกี่ยวข้อง

• การอบรมหรือแนะนำผู้ปฏิบัติงานของลูกค้า

บริษัทจะดำเนินงานโดยพยายามลดของเสีย ลดการใช้วัสดุเกินความจำเป็น และใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการดำเนินโครงการ

 

 7. การประเมินการใช้พลังงานและการจัดหาพลังงานทดแทน (Energy Assessment and Renewable Energy Integration)

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับการใช้พลังงาน Allied-Tek อาจดำเนินการประเมินรูปแบบการใช้พลังงานของเครื่องจักรหรือกระบวนการ เพื่อระบุจุดสูญเสียและโอกาสในการปรับปรุง การประเมินอาจครอบคลุม

• การใช้ไฟฟ้า

• การใช้เชื้อเพลิง

• ระบบมอเตอร์และระบบขับเคลื่อน

• ระบบลำเลียง

• ระบบความร้อนและไอน้ำ

• เครื่องจักรที่ใช้พลังงานสูง

• การใช้พลังงานต่อหน่วยการผลิต

• ช่วงเวลาที่มีการใช้พลังงานสูง

• ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และระบบ

จากผลการประเมิน บริษัทอาจเสนอแนวทางลดการใช้พลังงาน เช่น การปรับปรุงเครื่องจักร การเปลี่ยนระบบขับเคลื่อน การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ หรือการปรับระบบควบคุม นอกจากนี้ บริษัทอาจสนับสนุนการศึกษา ออกแบบ จัดหา และบูรณาการแหล่งพลังงานทดแทนหรือพลังงานคาร์บอนต่ำ เช่น

• พลังงานแสงอาทิตย์

• เชื้อเพลิงชีวมวล

• ก๊าซชีวภาพ

• พลังงานจากของเสีย

• เชื้อเพลิงทดแทน

• ระบบผลิตพลังงานร่วม

• เทคโนโลยีพลังงานสะอาดอื่นที่เหมาะสม

การจัดหาแหล่งพลังงานจะพิจารณาจากความเหมาะสมทางเทคนิค ความมั่นคงของแหล่งพลังงาน ต้นทุน ความปลอดภัย และศักยภาพในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

 

8. การส่งมอบ การตรวจรับ และการเริ่มใช้งาน (Handover, Acceptance and Commissioning)

เมื่อดำเนินงานแล้วเสร็จ Allied-Tek จะตรวจสอบและทดสอบระบบหรือชิ้นงานร่วมกับลูกค้าตามขอบเขตที่ตกลงไว้ เพื่อยืนยันว่าโซลูชันสามารถใช้งานได้อย่างเหมาะสม การส่งมอบอาจประกอบด้วย

• ผลการทดสอบ

• รายงานการตรวจสอบ

• ข้อมูลทางเทคนิค

• คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา

• ข้อเสนอแนะในการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ

• ข้อเสนอแนะด้านพลังงานและความยั่งยืน

• การอบรมผู้ปฏิบัติงาน

• แผนติดตามผลหลังส่งมอบ

 

9. การติดตามและประเมินผลหลังดำเนินงาน (Monitoring and Post-Implementation Evaluation)

Allied-Tek ส่งเสริมให้มีการติดตามผลหลังการดำเนินงาน เพื่อประเมินว่าโซลูชันสามารถสร้างผลลัพธ์ตามเป้าหมายที่กำหนดไว้หรือไม่ การติดตามอาจเปรียบเทียบข้อมูลก่อนและหลังดำเนินงานในประเด็น เช่น

• ประสิทธิภาพของเครื่องจักร

• อายุการใช้งานของชิ้นส่วน

• ชั่วโมง Downtime

• ปริมาณการผลิต

• การใช้พลังงาน

• ต้นทุนพลังงาน

• การใช้วัตถุดิบ

• ปริมาณของเสีย

• ความถี่ในการซ่อมบำรุง

• ปริมาณก๊าซเรือนกระจกที่ลดลง

• ผลตอบแทนจากการลงทุน

กรณีที่ข้อมูลไม่เพียงพอ บริษัทอาจใช้ผลลัพธ์เชิงคุณภาพ คำรับรองจากลูกค้า หรือข้อมูลการปฏิบัติงานที่สามารถตรวจสอบได้เป็นหลักฐานประกอบ

 

10. การบันทึกหลักฐานและการตรวจสอบย้อนกลับ (Evidence Documentation and Traceability)

Allied-Tek ให้ความสำคัญกับการจัดเก็บข้อมูลและหลักฐานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินโครงการ เพื่อสนับสนุนความโปร่งใส การตรวจสอบย้อนกลับ และการประเมินผลลัพธ์ด้านความยั่งยืน

เอกสารหรือหลักฐานอาจประกอบด้วย

• ขอบเขตงานและข้อเสนอทางเทคนิค

• รายงานการสำรวจหน้างาน

• ภาพถ่ายก่อนและหลังดำเนินงาน

• แบบทางวิศวกรรม

• ผลการวิเคราะห์และ Simulation

• รายงานการตรวจสอบคุณภาพ

• ผลการทดสอบ

• บันทึกการใช้พลังงาน

• ข้อมูลการผลิต

• รายงานการส่งมอบ

• หนังสือรับรองหรือการยืนยันจากลูกค้า

• รายงานผลลัพธ์ด้านพลังงานหรือก๊าซเรือนกระจก

การเปิดเผยข้อมูลจะดำเนินการภายใต้ข้อตกลงด้านความลับ ความปลอดภัยของข้อมูล และสิทธิของลูกค้า

 

11. การทบทวนและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Review and Continuous Improvement)

Allied-Tek จะนำผลจากการดำเนินงาน ข้อเสนอแนะจากลูกค้า ข้อมูลด้านคุณภาพ และผลการประเมินด้านความยั่งยืนมาใช้ในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ บริการ และกระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง

การทบทวนอาจครอบคลุม

• ประสิทธิภาพของโซลูชัน

• ปัญหาและข้อจำกัดที่พบ

• ความพึงพอใจของลูกค้า

• โอกาสในการลดต้นทุนและพลังงานเพิ่มเติม

• โอกาสในการลดของเสีย

• เทคโนโลยีและวัสดุใหม่

• ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

• ข้อกำหนดของผู้ซื้อและห่วงโซ่อุปทาน

• โอกาสในการพัฒนาผลิตภัณฑ์หรือบริการใหม่

​

6. ความเกี่ยวข้องด้าน ESG และการบูรณาการห่วงโซ่อุปทาน

ESG Relevance and Supply Chain Integration

Allied-Tek ตระหนักว่าผลิตภัณฑ์และบริการทางวิศวกรรมของบริษัทมีผลต่อการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อม สังคม และธรรมาภิบาลของลูกค้า แม้ว่าบริษัทจะไม่ได้วางตำแหน่งตนเองเป็นผู้รับรองหรือที่ปรึกษาด้าน ESG โดยตรง บทบาทสำคัญของ Allied-Tek คือการเปลี่ยนเป้าหมายด้านความยั่งยืนของภาคอุตสาหกรรมให้เป็นการดำเนินงานทางวิศวกรรมที่สามารถนำไปปฏิบัติ วัดผล และใช้เป็นหลักฐานประกอบการบริหารจัดการขององค์กรและห่วงโซ่อุปทานได้

 

6.1 มิติสิ่งแวดล้อม (Environmental Relevance)

ผลิตภัณฑ์และบริการของ Allied-Tek มีความเกี่ยวข้องกับมิติสิ่งแวดล้อมผ่านการลดการใช้ทรัพยากร ลดการใช้พลังงาน ลดของเสีย และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบการผลิตคาร์บอนต่ำ

ประเด็นสำคัญ ได้แก่

• การยืดอายุเครื่องจักรและชิ้นส่วน

• การลดการใช้วัตถุดิบใหม่

• การลดเศษโลหะและของเสียอุตสาหกรรม

• การลดการใช้พลังงาน

• การลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล

• การเพิ่มการใช้พลังงานทดแทน

• การนำทรัพยากรกลับมาใช้ประโยชน์

• การสนับสนุนพลังงานจากของเสีย

• การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

• การสนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียน

ผลลัพธ์เหล่านี้สามารถสนับสนุนข้อมูลด้านประสิทธิภาพทรัพยากร พลังงาน ของเสีย และการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของลูกค้า

 

6.2 มิติสังคม (Social Relevance)

Allied-Tek มีส่วนสนับสนุนมิติสังคมผ่านการออกแบบและดำเนินงานที่คำนึงถึงความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร และสภาพการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน

ประเด็นสำคัญ ได้แก่

• การลดความเสี่ยงจากเครื่องจักรขัดข้อง

• การเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

• การลดเหตุฉุกเฉินจากการหยุดเดินเครื่อง

• การเพิ่มความเสถียรของกระบวนการผลิต

• การถ่ายทอดองค์ความรู้ทางวิศวกรรม

• การพัฒนาทักษะของผู้ปฏิบัติงาน

• การสนับสนุนการจ้างงานและผู้เชี่ยวชาญในประเทศ

• การสร้างความต่อเนื่องทางเศรษฐกิจของภาคอุตสาหกรรม

บริษัทจะดำเนินงานโดยเคารพสิทธิแรงงาน หลักความปลอดภัย และข้อกำหนดของพื้นที่ปฏิบัติงานของลูกค้า

 

6.3 มิติธรรมาภิบาล (Governance Relevance)

Allied-Tek สนับสนุนมิติธรรมาภิบาลผ่านการดำเนินงานตามหลักวิศวกรรม ความโปร่งใส การควบคุมคุณภาพ และการจัดเก็บหลักฐานที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

ประเด็นสำคัญ ได้แก่

• การกำหนดขอบเขตงานอย่างชัดเจน

• การใช้ข้อมูลและหลักวิศวกรรมในการตัดสินใจ

• การควบคุมคุณภาพ

• การปฏิบัติตามกฎหมายและข้อกำหนด

• การบริหารความเสี่ยง

• การจัดการความปลอดภัย

• การคุ้มครองข้อมูลของลูกค้า

• การหลีกเลี่ยงความขัดแย้งทางผลประโยชน์

• การจัดเก็บเอกสารและหลักฐาน

• การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและการดำเนินงานตามความเหมาะสม

• การรับข้อร้องเรียนและการแก้ไขปัญหา

 

6.4 การบูรณาการกับกลยุทธ์ความยั่งยืนของลูกค้า (Integration with Customer Sustainability Strategies)

Allied-Tek มุ่งให้ผลิตภัณฑ์และบริการสามารถเชื่อมโยงกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนของลูกค้า เช่น

• เป้าหมายการลดการใช้พลังงาน

• เป้าหมายการลดต้นทุนการผลิต

• เป้าหมายการลดของเสีย

• เป้าหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน

• เป้าหมายการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

• เป้าหมาย Net Zero หรือ Carbon Neutrality

• เป้าหมายด้านความปลอดภัย

• เป้าหมายด้านประสิทธิภาพและความต่อเนื่องของธุรกิจ

• ข้อกำหนดของผู้ซื้อและบริษัทแม่

• การรายงาน ESG และความยั่งยืน

ข้อมูลจากโครงการของ Allied-Tek อาจถูกนำไปใช้เป็นข้อมูลสนับสนุนการรายงานของลูกค้า โดยขึ้นอยู่กับขอบเขตข้อมูล วิธีการคำนวณ และการตรวจสอบของลูกค้า

 

6.5 การบูรณาการกับห่วงโซ่อุปทาน (Supply Chain Integration)

Allied-Tek จะส่งเสริมการดำเนินงานด้านความยั่งยืนร่วมกับผู้ขาย ผู้รับเหมา ผู้ผลิตวัสดุ ผู้ให้บริการขนส่ง และพันธมิตรทางเทคนิค เพื่อให้ผลลัพธ์ด้านความยั่งยืนครอบคลุมมากกว่าการดำเนินงานภายในบริษัท

แนวทางที่อาจนำมาใช้ ได้แก่

• การกำหนดข้อกำหนดด้านคุณภาพและความปลอดภัย

• การคัดเลือกวัสดุตามความเหมาะสมและอายุการใช้งาน

• การพิจารณาความสามารถในการซ่อมและใช้ซ้ำ

• การลดบรรจุภัณฑ์และของเสีย

• การวางแผนการขนส่งอย่างมีประสิทธิภาพ

• การจัดซื้อจากแหล่งที่สามารถตรวจสอบได้

• การส่งเสริมการใช้พลังงานและทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ

• การสื่อสารข้อกำหนดด้านกฎหมาย จริยธรรม และสิทธิมนุษยชน

• การพัฒนาความสามารถของคู่ค้า

• การติดตามและแก้ไขความเสี่ยงที่สำคัญ

​

6.6 การคัดเลือกและบริหารจัดการคู่ค้า (Supplier Selection and Management)

Allied-Tek จะพิจารณาคู่ค้าจากความสามารถด้านคุณภาพ ราคา การส่งมอบ ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือ ควบคู่กับประเด็นด้านสิ่งแวดล้อม สังคม และธรรมาภิบาลตามความเหมาะสมของสินค้าและบริการ

เกณฑ์ที่อาจนำมาพิจารณา ได้แก่

• การดำเนินธุรกิจอย่างถูกต้องตามกฎหมาย

• คุณภาพและมาตรฐานของสินค้า

• ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ

• ความปลอดภัยในการทำงาน

• การจัดการของเสียและสารอันตราย

• การปฏิบัติต่อแรงงานอย่างเหมาะสม

• การไม่ใช้แรงงานเด็กหรือแรงงานบังคับ

• การต่อต้านการทุจริต

• การคุ้มครองข้อมูลและทรัพย์สินทางปัญญา

• การตอบสนองต่อข้อร้องเรียนและการแก้ไขปัญหา

ระดับของการประเมินจะพิจารณาตามความสำคัญและความเสี่ยงของคู่ค้าแต่ละประเภท

 

6.7 การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและชิ้นส่วน (Material and Component Traceability)

สำหรับวัสดุหรือชิ้นส่วนที่มีความสำคัญต่อคุณภาพ ความปลอดภัย หรือผลลัพธ์ด้านความยั่งยืน Allied-Tek จะส่งเสริมการจัดเก็บข้อมูลที่จำเป็นเพื่อสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ

ข้อมูลอาจครอบคลุม

• แหล่งที่มาของวัสดุ

• ผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่าย

• ข้อกำหนดและคุณสมบัติของวัสดุ

• หมายเลขชิ้นงานหรือ Lot

• ใบรับรองวัสดุ

• ผลการตรวจสอบคุณภาพ

• วันที่รับและวันที่ใช้งาน

• โครงการหรือลูกค้าที่เกี่ยวข้อง

• ข้อมูลการซ่อม ฟื้นฟู หรือใช้ซ้ำ

 

6.8 การสนับสนุนข้อมูลสำหรับผู้ซื้อและห่วงโซ่อุปทาน (Buyer and Supply Chain Information Support)

Allied-Tek มุ่งพัฒนาข้อมูลผลิตภัณฑ์ บริการ และผลลัพธ์ของโครงการให้สามารถตอบสนองต่อความต้องการของผู้ซื้อและองค์กรในห่วงโซ่อุปทานได้อย่างเป็นระบบ

ข้อมูลสนับสนุนอาจประกอบด้วย

• คำอธิบายผลิตภัณฑ์และบริการ

• ผลลัพธ์ด้านการยืดอายุสินทรัพย์

• ผลลัพธ์ด้านการลดการใช้พลังงาน

• ผลลัพธ์ด้านการลดของเสีย

• ปริมาณวัสดุที่ได้รับการซ่อมหรือใช้ซ้ำ

• ปริมาณพลังงานทดแทน

• การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยประมาณ

• หลักฐานการตรวจสอบคุณภาพ

• กรณีศึกษาและผลลัพธ์ก่อน–หลัง

• ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับ ESG, SCP และ SDGs

ข้อมูลดังกล่าวจะเปิดเผยตามความพร้อม ความถูกต้อง ข้อตกลงกับลูกค้า และข้อจำกัดด้านการรักษาความลับ

 

6.9 การบริหารความเสี่ยงด้านห่วงโซ่อุปทาน (Supply Chain Risk Management)

Allied-Tek จะประเมินและบริหารความเสี่ยงที่อาจกระทบต่อคุณภาพ ความต่อเนื่องของการส่งมอบ ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือของโครงการ

ความเสี่ยงที่อาจพิจารณา ได้แก่

• การขาดแคลนวัสดุ

• การพึ่งพาผู้ขายรายเดียว

• ความล่าช้าในการส่งมอบ

• ความผันผวนของราคา

• คุณภาพวัสดุไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

• ความเสี่ยงจากแหล่งที่มาของวัสดุ

• ความเสี่ยงด้านแรงงานและความปลอดภัย

• ความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม

• ความเสี่ยงด้านกฎหมายและการทุจริต

• ความเสี่ยงจากเหตุการณ์สภาพภูมิอากาศหรือภัยพิบัติ

แนวทางบริหารความเสี่ยงอาจรวมถึงการมีผู้ขายสำรอง การจัดเก็บวัสดุสำคัญ การตรวจสอบคุณภาพ การวางแผนล่วงหน้า และการพัฒนาความร่วมมือระยะยาวกับคู่ค้า

 

6.10 การมีส่วนร่วมและพัฒนาคู่ค้า (Supplier Engagement and Development)

Allied-Tek จะส่งเสริมให้คู่ค้าเข้าใจข้อกำหนดด้านคุณภาพ ความปลอดภัย และความยั่งยืนของบริษัท ผ่านการสื่อสาร การให้คำแนะนำ และการทำงานร่วมกัน

บริษัทอาจสนับสนุนคู่ค้าในเรื่อง

• การปรับปรุงคุณภาพสินค้าและบริการ

• การลดของเสีย

• การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

• การจัดการความปลอดภัย

• การจัดเก็บข้อมูลและหลักฐาน

• การตรวจสอบย้อนกลับ

• การปฏิบัติตามกฎหมาย

• การพัฒนานวัตกรรมร่วมกัน

• การสนับสนุนผลิตภัณฑ์และบริการคาร์บอนต่ำ

 

6.11 การจัดการข้อร้องเรียนและการแก้ไข (Grievance and Corrective Action)

Allied-Tek จะจัดให้มีช่องทางในการรับข้อร้องเรียนหรือข้อกังวลจากลูกค้า คู่ค้า พนักงาน และผู้มีส่วนได้เสียที่เกี่ยวข้อง

เมื่อได้รับข้อร้องเรียน บริษัทจะดำเนินการตามความเหมาะสม ดังนี้

• รับและบันทึกข้อร้องเรียน

• ประเมินความสำคัญและผลกระทบ

• ตรวจสอบข้อเท็จจริง

• กำหนดผู้รับผิดชอบ

• ดำเนินการแก้ไขและป้องกัน

• สื่อสารผลการดำเนินงาน

• ติดตามประสิทธิผลของการแก้ไข

• จัดเก็บหลักฐานเพื่อการตรวจสอบ

 

6.12 การทบทวนผลการดำเนินงานด้าน ESG และห่วงโซ่อุปทาน (ESG and Supply Chain Performance Review)

Allied-Tek จะทบทวนผลการดำเนินงานด้าน ESG และห่วงโซ่อุปทานเป็นระยะ โดยพิจารณาจากผลลัพธ์ของโครงการ ข้อมูลคู่ค้า ความเสี่ยง ข้อร้องเรียน และข้อกำหนดใหม่ของตลาด

ประเด็นที่อาจนำมาทบทวน ได้แก่

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและทรัพยากร

• ปริมาณของเสียและการใช้ซ้ำ

• การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

• ความปลอดภัยและคุณภาพ

• ผลการดำเนินงานของคู่ค้า

• ความเสี่ยงด้านห่วงโซ่อุปทาน

• ข้อกำหนดของผู้ซื้อ

• ความต้องการด้านข้อมูลและการเปิดเผย

• โอกาสในการพัฒนานวัตกรรมร่วมกับคู่ค้า

ผลการทบทวนจะใช้เป็นข้อมูลสำหรับการกำหนดเป้าหมาย ปรับปรุงกระบวนการ และพัฒนาการดำเนินงานด้านความยั่งยืนในระยะต่อไป

 

Claimable Outcomes (Organized by ESG Materiality Themes)

ผลลัพธ์ที่เกิดจากผลิตภัณฑ์และบริการของ Allied-Tek สามารถจัดกลุ่มตามประเด็นสาระสำคัญด้าน ESG ได้ดังนี้ โดยการกล่าวอ้างควรอ้างอิงข้อมูลจริง ขอบเขตโครงการ วิธีการคำนวณ และหลักฐานที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้